NAVI Titaniumsinterirani metalni filterski uložakje napredna filtracijska komponenta s tro-dimenzionalnom, međusobno povezanom strukturom pora, formiranom kroz-postupkom sinteriranja na visokoj temperaturi. Materijali uključuju metalni prah, mrežicu od metalnih vlakana, metalne čestice ili porozne metale. Od svog osnutka, NAVI Titanium oslanjao se na svoju vlastitu proizvodnu bazu kako bi podržao prilagođenu obradu za ne-standardne veličine, posebne-oblikovane strukture i komponente zavarenog sklopa. Oni mogu dovršiti montažne proizvode prema crtežima, značajno smanjujući količinu-sekundarne obrade na licu mjesta za kupce.
Rješenje NAVI Titanium
Nudimo tri osnovne vrste medija za filtriranje od sinterovanog metala: filter od sinterovanog praha, sinterovanu mrežicu i sinterirani filc. Sa širokim izborom metalnih podloga i fleksibilnim parametrima dizajna, naši filtri podnose visoke temperature i oštra kemijska okruženja za pouzdanu preciznu filtraciju. Ključni tehnički parametri i uobičajeni slučajevi uporabe navedeni su u donjoj tablici.
Naši proizvodi od sinteriranog titana mogu se pohvaliti podesivom poroznošću i dosljednom raspodjelom pora, kombinirajući veliku propusnost zraka i mehaničku čvrstoću. Uz bešavnu jednodijelnu-konstrukciju bez zavara i spajanja, osiguravaju pouzdanu strukturnu izvedbu. Isporučujemo okrugle, kvadratne, šesterokutne listove, filtarske cijevi, filtarske šipke, prstenove, cilindre, stošce, plus potpuno prilagođene komponente. Debljina, promjer i veličina sučelja mogu se prilagoditi vašim crtežima ili uzorcima, a dijelovi se mogu čistiti i ponovno koristiti više puta.
Primjena
Morska voda je izuzetno složen, visoko korozivan, visoko zagađen i biološki aktivan prirodni fluidni sustav. U usporedbi s običnom industrijskom filtracijom vode, filtracija morske vode suočava se s izazovima ne samo suspendiranih čestica i onečišćenja sedimentom, već i korozije visokom koncentracijom kloridnih iona; Višestruke naslage kristala soli; Pričvršćivanje mikroba i stvaranje biofilma; Organsko onečišćenje mora; Zamor materijala uzrokovan temperaturnim promjenama; Visoki tlak, udar velike brzine protoka; Dugoročno održavanje bez posade. Stoga precizna filtracija morske vode nije samo "filtriranje čestica", već sveobuhvatan sustav koji uključuje znanost o materijalima, korozijski inženjering, dinamiku fluida, inženjering površinskog sučelja i tehnologiju kontrole zagađenja. Tradicionalni materijali za filtriranje, kao što su PP filter ulošci; Filtarski uložak od stakloplastike; Filtarska tkanina; Obična mreža od nehrđajućeg čelika; Iako može zadovoljiti neke od potreba predtretmana morske vode, sklon je opadanju intenziteta u dugoročnim-morskim okruženjima;
Varijacija otvora blende; Otkazivanje korozije; Biološko onečišćenje; Česta zamjena. A sinterirani metalni filtar koristi sinteriranje titanovog praha; Hastelloy sinteriranje; Sinteriranje legura na bazi nikla; Visokokvalitetno sinteriranje nehrđajućeg čelika 316L; Formirajući stabilnu tro-dimenzionalnu poroznu strukturu, filtarski element istovremeno posjeduje sposobnost otpornosti na koroziju morske vode, visoko{3}}preciznu filtraciju, dugotrajan rad i obnovljivu cirkulaciju. Posebnosinterirani metalni filterski uložak, zbog stvaranja stabilnog TiO ₂ pasivacijskog filma na njihovoj površini, pokazuju snažnu stabilnost u okruženjima s kloridnim ionima, visokim sadržajem soli i kisika te se smatraju važnim materijalima u filtraciji morske vode, pripremi vode visoke-čistoće, pomorskom inženjerstvu i desalinizaciji morske vode.
Vodič za kupnju
Kontrola kvalitete (QC)
NAVI Titanium može se pohvaliti godinama predanog iskustva u istraživanju i razvoju te proizvodnji materijala od titana. Kontrolu kvalitete smatramo kamenom temeljcem korporativnog razvoja i upravljamo standardiziranim, rigoroznim sustavom upravljanja kvalitetom-cijenog-lanca kvalitete, koji nam je priskrbio certifikat ISO9001. Usklađeni s međunarodno priznatim autoritativnim standardima, klijentima širom svijeta isporučujemo pouzdane, dosljedne i vrhunske proizvode od titana. Relevantna izvješća o testiranju proizvoda dostupna su ispod za vaš pregled.
|
|
Tablica tehničkih specifikacija
NAVI Titanium proizvodi sinterirane metalne filtarske uloške od titana, nehrđajućeg čelika, nikla i drugih metalnih materijala za zahtjevne primjene filtracije tekućina i plinova. Ocjene filtera, struktura pora, dimenzije, konfiguracija veze i radni parametri mogu se prilagoditi prema mediju za filtriranje i zahtjevima sustava. Specifikacije u nastavku daju opći okvir odabira; Parametri specifični za aplikaciju-treba potvrditi kroz inženjersku procjenu.
| Specifikacija | pojedinosti |
| Proizvod | Sinterirani metalni filterski uložak |
| Materijali | Titan / nehrđajući čelik / nikal / bronca / prilagođeno |
| Ocjena filtracije | Prilagodljiv |
| Veličina pora | Prilagodljiv |
| Struktura filtra | Sinterirani porozni metal |
| Oblik | Cilindrični / cjevasti / disk / ploča / prilagođeni |
| Dimenzije | Prilagođeno prema crtežu ili aplikaciji |
| Radna temperatura | Ovisno o materijalu i primjeni |
| Radni tlak | Ovisno o dizajnu i primjeni |
| Metoda čišćenja | Ispiranje / ultrazvučno / kemijsko čišćenje* |
| OEM/ODM | na raspolaganju |
| Prilagodba | Materijal / Mikronska ocjena / Dimenzija / Veza / Struktura |
NAVI Titanium ne prodaje samo jedan filter standardne veličine; može se prilagoditi-na temelju radnih uvjeta.
| Parametri inženjerskog odabira | ||
| Parametar | Zašto je važno | Informacije potrebne od kupca |
| Ocjena filtra | Određuje ciljno zadržavanje čestica | Potrebna mikronska vrijednost |
| Brzina protoka | Određuje učinkovito područje filtracije | L/min, m³/h ili Nm³/h |
| Radni tlak | Određuje konstrukcijski dizajn i otpornost na pritisak | Normalni / maksimalni tlak |
| Radna temperatura | Utječe na stabilnost materijala i brtvljenje | Normalna / Maksimalna temperatura |
| Filter Srednji | Određuje kemijsku kompatibilnost | Tekućina / plin + sastav |
| Vrsta čestica | Utječe na ponašanje zadržavanja i opterećenja | Veličina / koncentracija čestica |
| Dimenzije filtera | Određuje kompatibilnost instalacije | OD / ID / duljina |
| Veza | Određuje integraciju sustava | Navoj / zavar / prirubnica / prilagođeno |
| Metoda čišćenja | Utječe na strukturu pora i vijek trajanja | Povratno ispiranje / ultrazvučno / kemijsko |
| Materijalni zahtjev | Određuje otpornost na koroziju i trajnost | Titan / 316L / nikal / prilagođeno |
| Godišnja količina | Pomaže u određivanju proizvodnje i ponude | kom/god |
Pomorski i odobalni inženjering
Okoliš morske vode jedan je od najzahtjevnijih radnih uvjeta za koroziju i filtraciju u industrijskom sektoru. Za razliku od konvencionalnih slatkovodnih i industrijskih recirkulirajućih vodenih medija, prirodna morska voda pokazuje pet ključnih karakteristika: visoku slanost, visoku aktivnost kloridnih iona, prisutnost više povezanih nečistoća, dinamičke fluktuacije radnih uvjeta i bioobraštanje. Ove karakteristike predstavljaju sveobuhvatan i rigorozan izazov otpornosti na koroziju, preciznosti, stabilnosti i trajnosti filtracijskih elemenata. U području precizne filtracije morske vode,sinterirani metalni filterski uložakprimarno obuhvaćaju četiri glavna sustava materijala: nehrđajući čelik 316L, dupleks nehrđajući čelik, legure titana visoke -čistoće i Hastelloy. Ovi materijali mogu se precizno odabrati i uskladiti na temelju saliniteta morske vode, temperature, tlaka, karakteristika nečistoća i intenziteta korozije. Njihova integrirana sinterirana struktura u potpunosti eliminira probleme raslojavanja, lomljenja žice i deformacije koji su uobičajeni kod tkanih filterskih sita. Upravljačka gradijentna struktura pora omogućuje učinkovitu logiku filtracije "grubo izvana, fino iznutra, sa zadržavanjem sloj-po-sloj", uravnotežujući visoku preciznost filtracije, visoku brzinu protoka, mali pad tlaka i jak-kapacitet zadržavanja prljavštine. U isto vrijeme, izvrsna mehanička čvrstoća metalne matrice, otpornost na temperaturu i pritisak te otpornost na udarce omogućuju sveobuhvatnu pokrivenost svih radnih uvjeta morske vode-uključujući priobalje, duboko-more, visoku-temperaturu, visoki-tlak, visoku-slanu-maglu i izmjeničnu mokru-suhu okruženja-nadilazeći ograničenja tradicionalnih materijala za filtriranje u prilagodbi takvim uvjetima.
Razlike u karakteristikama korozije i filtracije u različitim radnim zonama morske vode
Svi radni uvjeti morske vode mogu se precizno podijeliti u pet osnovnih zona: zona morske atmosfere, zona zapljuskivanja, zona plime i oseke, zona potpunog potopljenja i zona visokog-mora-tlaka. Svaka zona pokazuje značajne razlike u intenzitetu korozije, karakteristikama nečistoća i radnim parametrima, što rezultira potpuno različitim zahtjevima temeljnih performansi za elemente filtera. Ove razlike služe kao temeljna osnova za odabir materijala filterskog elementa, konstrukcijski dizajn i optimizaciju procesa.
Zona morske atmosfere: ovo primarno uključuje otvorene-uvjete za offshore opremu koja nije izravno uronjena u morsku vodu. Glavni čimbenici ovdje su korozija u slanoj magli, izmjenični mokri i suhi ciklusi i UV starenje. Slana magla iz zraka taloži se na površini elementa filtera, stvarajući tanki tekući film elektrolita. Tijekom izmjeničnih vlažnih i suhih ciklusa, salinitet se koncentrira, uzrokujući značajno povećanje koncentracije kloridnih iona. Pasivacijski film se opetovano uništava i regenerira, što može lako dovesti do manjih udubljenja i hrđanja. Pod ovim uvjetima, razine nečistoća su niske, a tlak filtracije i protok su stabilni. Osnovni zahtjevi su otpornost na koroziju i starenje od slane magle, kao i površina koja je otporna na nakupljanje prašine i kamenac.
Zona prskanja morskom vodom: Elementi filtera su izloženi produljenom izlaganju prskanju morske vode bez kontinuiranog uranjanja. Ova zona doživljava najčešće vlažne-suhe cikluse i pokazuje iznimno jak učinak koncentracije slane magle, što je čini najjačim morskim korozivnim okruženjem. Ovo područje ima obilnu opskrbu kisikom, što dovodi do intenzivnih elektrokemijskih korozijskih reakcija. U isto vrijeme, neprekidno prskanje morskom vodom uzrokuje-brzu eroziju i trošenje. Dvostruki učinci korozije i fizičkog trošenja vjerojatno će uzrokovati kontinuirano oštećenje pasivacijskog filma na površini elementa filtera te brzu koroziju i degradaciju podloge.
Nečistoće u ovom radnom okruženju sastoje se prvenstveno od sedimenta i suspendiranih čestica nošenih morskim prskanjem. Trenutačni intenzitet ribanja je visok, postavljajući izuzetno visoke zahtjeve za otpornost elementa filtera na koroziju, otpornost površine na habanje i čvrstoću strukture.
Zona plime i oseke s morskom vodom: podložna povremenom potapanju i izloženosti plimi i oseci, ova zona pokazuje jasan obrazac izmjeničnih vlažnih i suhih uvjeta. Tijekom uronjenog razdoblja dolazi do elektrokemijske korozije morskom vodom i biološkog obraštanja.
Sinterirani metalni materijal posebno dizajniran za morsku vodu
Otpor odsinterirani metalni filterski uložakna koroziju u morskoj vodi prvenstveno ovisi o sastavu legure osnovnog materijala i karakteristikama pasivacijskog filma. Za rješavanje problema s morskom vodom s različitim stupnjevima ozbiljnosti korozije, uspostavljen je četvero{1}}slojni materijalni sustav koji se sastoji od nehrđajućeg čelika 316L, dupleks nehrđajućeg čelika, legure titana visoke-čistoće i Hastelloya. Kroz precizne omjere legirajućih elemenata, svaki materijal razvija jedinstveni mehanizam zaštite od pasivizacije, što ga čini prikladnim za sve radne uvjete morske vode, uključujući različite razine slanosti, temperature i tlaka. 316L nehrđajući čelik služi kao-osnovni materijal opće namjene za standardne uvjete morske vode. Njegove ključne prednosti otpornosti na koroziju proizlaze iz precizno projektiranog sastava kojeg karakterizira nizak sadržaj ugljika, visok sadržaj kroma i molibdena.
Sadržaj ugljika je strogo kontroliran na manje od ili jednako 0,03%, čime se u potpunosti eliminira problem taloženja krom karbida uzrokovan kombinacijom ugljika i kroma i sprječava interkristalna korozija uzrokovana smanjenjem kroma na granicama zrna. Ova izvedba je potvrđena standardom za ispitivanje otpornosti na koroziju ASTM A262 Practice E. Sadržaj kroma održava se na 16%-18%, što omogućuje spontano stvaranje gustog, stabilnog Cr₂O₃ pasivacijskog filma na površini metala. Ovaj film je ujednačene debljine i posjeduje svojstva samozacjeljivanja, izolira elektrolite morske vode od osnovnog metala i prekida krug elektrokemijske korozije. Dodatak 2%-3% molibdena značajno povećava otpornost pasivacijskog filma na kloridne ione, učinkovito inhibirajući njihovo prodiranje i uništavanje filma, te značajno poboljšavajući otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju.
S PREN-om (Ekvivalentni broj otpornosti na rupičastu reakciju) veći od ili jednak 25, može izdržati konvencionalnu koroziju u morskoj vodi od slanog spreja, a testiranjem je potvrđeno da prolazi test neutralnog slanog spreja od preko 5000 sati bez ikakvih primjetnih nedostataka korozije. Filtarski uložak od sinteriranog čelika 316L prikladan je za uvjete morske vode u blizini-obale pri sobnoj temperaturi, normalnom tlaku i tipičnom salinitetu, pokrivajući primjene kao što su hlađenje morske vode, opći predtretman morske vode i primarna filtracija za obalnu desalinizaciju. Nudi isplativost i izvrsnu prilagodljivost različitim radnim uvjetima.
Usporedba ograničenja-usklađivanja radnih uvjeta materijala i razlika u izvedbi
Na temelju karakteristika sastava, mehanizama otpornosti na koroziju, mehaničkih svojstava i parametara otpornosti na temperaturu i pritisak različitih materijala, granice prikladnosti za sve radne uvjete morske vode mogu se precizno definirati, tvoreći višeslojni sustav odabira koji sprječava neuspjeh filtracije i rasipanje troškova uzrokovano redundantnošću materijala ili nedovoljnom izvedbom.
Sinterirani filtarski ulošci od nehrđajućeg čelika 316L: prikladni za čistu morsku vodu u uvjetima okoline (manji od ili jednak 60 stupnjeva), normalnom tlaku (manji ili jednak 1,6 MPa) i standardnoj slanosti (30‰–35‰).
Oni su primjenjivi u morskim atmosferskim zonama, plitkim stabilnim potpuno uronjenim zonama i standardnim primjenama predtretmana morske vode. Ključne prednosti uključuju visoku troškovno-učinkovitost, zrele proizvodne procese i izvrsne performanse regeneracije; ograničenja uključuju smanjenu stabilnost pasivizirajućeg filma pod visokom-temperaturom, visokim-tlakom i visoko korozivnim uvjetima mokro-suhog ciklusa, što ih čini sklonima lokaliziranoj rupičastoj koroziji. Nisu prikladni za zone prskanja, zone plime i oseke ili uvjete kontaminirane morske vode.
2205/2507 Dvostruki sinterirani filtarski ulošci od nehrđajućeg čelika: prikladni za srednje-do-visoku temperaturu (Manje od ili jednako 90 stupnjeva), srednji-do-visoki tlak (Manje od ili jednako 6,4 MPa), visoki salinitet i uvjete naizmjenične mokre-suhe morske vode; primjenjivo na zone prskanja, zone plime i oseke, visoko{9}}temperaturno hlađenje morskom vodom i visoko{10}}primjene predtretmana reverzne osmoze. Ključne prednosti uključuju izvrsnu otpornost na izmjeničnu koroziju, naponsku koroziju i trošenje erozijom, kao i visoku čvrstoću i radnu stabilnost; ograničenja uključuju kontinuirane nedostatke u otpornosti na koroziju pod ekstremno visokim-temperaturama i uvjetima jako onečišćene morske vode, te višu cijenu u usporedbi s nehrđajućim čelikom 316L.
Sinterirani filtarski ulošci od legure titana visoke -čistoće: prikladni za cijeli temperaturni raspon (-200 stupnjeva do 600 stupnjeva), puni raspon tlaka (manji od ili jednak 10 MPa), visoki salinitet, duboki-morski visoki-tlak, dugotrajno-puno uranjanje i visoko bioaktivne uvjete morske vode, pokrivajući više od 95% svih scenarija rada s morskom vodom. Ključne prednosti uključuju sveobuhvatnu otpornost na koroziju bez nedostataka, iznimnu strukturnu stabilnost, otpornost na bioobraštanje i iznimno dug životni vijek; ograničenja uključuju visoke troškove obrade i veliku prikladnost za-vrhunske radne uvjete, što njihovu upotrebu u rutinskim aplikacijama čini troškovno neučinkovitom.
Hastelloy sinterirani filterski elementi: Prikladni za sve ekstremne radne uvjete, uključujući jako onečišćenu morsku vodu, industrijsku morsku vodu koja sadrži kisele ili alkalne nečistoće, ultra-visoku-temperaturu i visok{2}}tlak morske vode i ekstremne uvjete korozije u dubokom moru, nudeći sveobuhvatnu otpornost na koroziju bez mrtvih točaka. Ključne prednosti uključuju iznimnu kemijsku stabilnost, nulti rizik od korozije i otpornost na izuzetno složene medije; ograničenja uključuju iznimno visoke troškove, što ih čini prikladnima samo za-visoke, specijalizirane pomorske inženjerske primjene.
U pogledu diferencijacije performansi filtracije, filtarski elementi izrađeni od sve četiri vrste materijala mogu postići precizne raspone filtracije od 0,2–100 μm, s poroznošću koja se može kontrolirati između 30% i 50%, postižući ravnotežu između brzine protoka i preciznosti; Mehanička čvrstoća progresivno raste s ocjenom materijala: 316L ima tlačnu čvrstoću od 10–20 MPa, dvostruki čelik 20–35 MPa, legura titana 30–45 MPa, a Hastelloy može doseći preko 50 MPa; Trajanje otpornosti na slani sprej je veće ili jednako 5000 sati za 316L, veće ili jednako 8000 sati za dvostruki čelik, dok legure titana i Hastelloy nude trajnu otpornost na slani sprej bez korozije.
Često postavljana pitanja
Mogu li masovne kupnje osigurati stabilne performanse za svaku seriju filtarskih elemenata?
+
-
Koristimo automatizirane proizvodne linije za sinteriranje na konstantnoj-temperaturi sa zatvorenom{1}}kontrolom procesnih parametara. Od-od-serija odstupanja u veličini pora, fluksu i padu tlaka održavaju se unutar 3%, a svaka serija dolazi s izvješćem o tvorničkoj inspekciji, čime se zadovoljavaju dugoročne-stabilne potrebe zamjene velike-opreme.
Ako se na površini filtera skupi puno kristala naslaga soli, trebamo li ga jednostavno zamijeniti ili očistiti?
+
-
Prvo očistite površinski kamenac soli. Koristimo kombinaciju obrnutog ispiranja vodom, blagog namakanja slabom kiselinom i ultrazvučnog čišćenja, postižući povrat fluksa do 95%. Samo ako je kamenac soli duboko stvrdnut u mikro-porama, a pad tlaka još uvijek premašuje granice nakon višestrukog čišćenja, treba zamijeniti filtar.
Bez stručnih tehničara, može li se zamjena filtera i regeneracija obaviti samostalno?
+
-
Postupak je jednostavan i lako ga je naučiti. Koraci zamjene: isključite i smanjite tlak → uklonite završnu kapicu i izvadite stari filtar → provjerite model i postavite novi filtar → zamijenite brtve → zategnite i provjerite tlak. Regeneracija zahtijeva samo povratno ispiranje, ispiranje, namakanje i sušenje. Možemo pružiti ilustrirana i video uputstva za rad.
Za uvjete-prskanja obalne soli, koje su točke dnevnog održavanja za nove filtre?
+
-
Redovito uklanjajte naslage soli s površine filtera; za dugotrajno-gašenje, temeljito očistite i osušite filtar prije nego što ga pohranite zatvorenog i ne izlažite ga-slanom zraku, kako biste usporili koroziju i starenje, sprječavajući preuranjeni kvar filtra.
Kako odabrati između sinteriranih filtara od nehrđajućeg čelika 316L i filtara od čistog titana?
+
-
Za normalnu vodu, obične plinove i slabe kisele/alkalne uvjete, nehrđajući čelik 316L je isplativiji-; za visoke temperature, morsku vodu, visok-salinitet slane vode, visoko korozivne medije, vodikovu energiju i poluvodičke uvjete plina, poželjni su filtri od čistog titana.
Popularni tagovi: sinterirani metalni filtarski uložak, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica sinteriranog metalnog filtarskog uloška, Porozni medijski filter, Porozna ploča od nehrđajućeg čelika, Sinterirana metalna cijev, Sinterirani lim od nehrđajućeg čelika
